Вклад в склад: есть ли шанс у стартапов по автоматизации складов?

Участники сегодняшней статьи – два проекта по автоматизации складов – WareVision и «Киберсклад».

Оценки проектам выносят Дмитрий Новиков, основатель фулфилмент-оператора ReWorker и Елена Образцова, генеральный директор OZON Production.

WareVision – гибридная роботизированная система для инвентаризации склада

Проблема

На данный момент компании, владеющие промышленными складскими помещениями, несут несколько видов убытков, связанных с неправильной и неточной инвентаризаций складских помещений, например:

• упущенная прибыль и штрафы перед клиентами (предприятие останавливается полностью для проведения полной инвентаризации),
• затраты от потери материала (брак инвентаризации). Для примера, простой одной производственной линии на заводе нашего партнера, компании Samsung, в течение двух минут стоит $5000,
• затраты на заработную плату сотрудников, так как в полной инвентаризации участвуют все сотрудники предприятия всех смен.

Разрабатываемый продукт минимизирует все эти виды издержек. Кроме того, система будет решать проблемы, связанные с неудобством ручной инвентаризации, так как типичный промышленный склад представляет собой помещению площадью больше гектара, и высотой стеллажей более 10 метров. Для проведения инвентаризации работникам склада требуется работать на большой высоте, что непосредственно связано с риском для здоровья работника, а также с издержками собственника в критических ситуациях.

Решение

Предлагаемая система автоматической инвентаризации складских помещений позволит не только контролировать количество товара на любом из складов, а также избежать проблем, связанных с «потерей» части товара в пути между складами, что сделает процедуры контроля полностью наглядными.

Дополнительно собранная информация и исключение ошибок в инвентаризации позволит проводить более качественную аналитику и избежать издержек, связанных с избыточным или недостаточным заказом товара.

О самой технологии разработчики пока не готовы распространяться подробно, так как работают над работаем над защитой интеллектуальной собственности.

Если вкратце, то мультироторный беспилотник с системой компьютерного зрения будет летать между рядами стеллажей и анализировать содержимое полок, а, точнее – паллето-мест. Дрон сможет распознавать содержимое паллето-мест на большой высоте, фотографировать паллеты, сравнивать информацию из WMS с реальным положением дел. По мнению разработчиков такая гибридная система является самым эффективным решением на данный момент.

Оценки экспертов

Елена Образцова, генеральный директор OZON Production

Предлагаемые решения являются инновационными для российского рынка, но пока применяются в основном на объектах, расположенных в Москве и области. В регионах стоимость рабочей силы остаётся крайне низкой, что не позволяет поддерживать окупаемость инвестиций в подобные технологии на приемлемом уровне. Тем не менее все больше крупных компаний делают выбор в пользу высокотехнологичных решений с целью повышения качества и скорости процессов, снижения влияния пресловутого "человеческого фактора".

Дмитрий Новиков, основатель фулфилмент-оператора ReWorker

Проблема инвентаризации актуальная для любого склада, но таких проблем масса! Любой логист предложит вам несколько вариантов решения проблемы с инвентаризацией, например, использование RFID-меток, но чаще всего все упирается в деньги. К тому же, в большинствен случае, чтобы провести инвентаризацию совсем не обязательно останавливать склад. Вполне реально проводить инвентаризацию и в процессе работы склада. 

«Киберсклад» – роботизированная система комплектации заказов для складов онлайн-магазинов и фулфилмент-операторов

Проблема

По статистике, этап сборки заказа – самый затратный. Эксплуатационные расходы на него могут достигать 55%. При этом только 10% рабочего времени комплектовщика занимает сборка заказов. Все остальное время уходит на перемещение между местами сборки, вынужденные простои и т.д.

Решение

Основная идея стартапа «Киберсклад» – не комплектовщик идет к стеллажу, а робот перемещает стеллаж с нужными товарами к комплектовщику.

Стартап предлагает разработку роботов и стеллажей, полную комплектацию и автоматизацию нового склада.

Прототип робота«Киберсклад»

Система «Киберсклад» интегрируется с WMS, работающей на складе. Заказ из нее поступает в «Киберсклад», система организует сборку – раздает задания роботам, они привозят комплектовщику нужные стеллажи, и после выполнения всего заказа отправляется ответ в WMS.

При этом команда проекта готова с нуля проектировать весь склад под конкретного клиента -стеллажи, модификацию робота, интеграцию программной части с WMS. Работа по интеграции начинается еще на этапе подготовки производства. Система легко масштабируема и может разворачиваться в помещениях уже работающего склада, постепенно замещая освобождающееся пространство.

Физических и пространственных ограничений у этого решения практически нет. Нужен лишь достаточно ровный пол, чтобы обеспечить передвижение роботов без риска для окружающих. «Киберсклад» может работать и с мезонинной системой, например, на каждом этаже будет развернут свой склад, и там заказы консолидируются оператором, а затем собираются со всех этажей и передаются на отправку.

Кроме сборки заказа, система оптимизирует и процесс приемки, и расположение стеллажей. По итогам различных статистических анализов часто используемые товары располагаются ближе к зоне комплектации. Также оптимизируется и построение маршрута – из всех точек во все точки роботы едут с минимальными суммарными затратами времени.

Решение может использоваться на складах крупных интернет-магазинов и фулфилмент-операторов. Кроме того, с помощью «Киберсклада» легко автоматизируется производственный склад, там, где требуется для рабочего места выдавать комплектующие, инструменты, материалы.

«Киберсклад» позволяет заменить одним оператором 6-7 человек на складе. Это в 4-5 раз повышает производительность склада и в 10 раз сокращает стоимость сборки заказа.

Оценка экспертов

Дмитрий Новиков:

Такие системы существуют давно. В Европе можно без проблем купить такое решение, причем не в виде прототипа, а реально готовое и работающее. Так что проблем тут несколько. 

1. Как я уже сказал, система пока на уровне прототипа. Ребятам предстоит еще долгий путь до непосредственно реальной, работающей системы.
2. В России найти клиентов на подобные технологии пока крайне сложно. Слишком дорого. Работа людей дешевле. Существенно дешевле. Отбить затраты на автоматизацию подобного уровня будет очень сложно. А следовательно все, даже крупные склады используют работу комплектовщиков, упаковщиков, грузчиков и т.д. 
3. Сама схема, при которой из-за 1-2 товаров к комплектовщику едет целый стеллаж довольно часто применяется при автоматизации склада, но лично мне кажется довольно неэффективной. Например у нас, комплектовщик – человек, может за один проход по складу собрать весь товар для всех заказов и не придется возить туда/сюда огромные массы товара. 

Надеемся, что эти проекты будут успешно развиваться, и вопреки принятому у нас мнению о дешевизне рабочей силы, мы все же скоро увидим роботизированные решения, помогающие быстро и эффективно выполнять складские операции.